< בילד הייך="1" ברייט="1" סטיל="אויסשטעלונג:קיין" סרק="https://www.facebook.com/tr?id=1332492232030511&ev=PageView&noscript=1" />
געטראַנק אינדוסטריע קאַנווייער סיסטעמען איך פּלאַסטיק קייט און טראָגן סטריפּ סאַלושאַנז

אויטאָמאַציע אינדוסטריע

אויטאָמאַציע אינדוסטריע

קאַנווייער סיסטעמען פֿאַר אינדוסטריעלע אָטאָמאַציע

קאָנטראָלירטער פּראָדוקט פלוס צווישן אויטאָמאַטישע פּראָצעסן

אויטאמאטישע פראדוקציע ליניעס זענען אָפענגיק אויף מער ווי נאָר קאַנווייער גיכקייט. טיילן מוזן אָנקומען צו יעדער אַסעמבלי, דורכקוק, מאַרקינג אָדער טעסטינג סטאַנציע אין דער ריכטיקער פּאָזיציע, סיקוואַנס און ציקל.

CSTRANS דיזיינט קאַנווייער סיסטעמען פֿאַר:

לאָדן → פֿאַרזאַמלונג → פּראָצעסירן → דורכקוק → איבעראַרבעטן → אַנלאָודינג

די סיסטעם קאָנפיגוראַציע איז באַזירט אויף פּראָדוקט דימענסיעס, וואָג, סטאַנציע ציקל צייט, פּאַזישאַנינג אַקיעראַסי, רוטינג רעקווירעמענץ און פּראָדוקציע טרייסאַביליטי.

דירעקטע טראַנספּאָרטאַציע אָדער פּאַלעט טראַנספּאָרט

סטאַבילע פּראָדוקטן קענען אָפט טראַנספּאָרטירט ווערן גלייך אויף פלעקסיבלע קייט, פלאַך-שפּיץ קייט אָדער מאַדזשאַלער גאַרטל קאַנווייערז. דירעקט קאַנווייינג גיט קאָמפּאַקט רוטינג און גלייַך קאַנעקשאַנז צווישן מאַשינען.

פּאַלעט אָדער טרעגער סיסטעמען זענען מער פּאַסיק ווען דער פּראָצעס ריקווייערז:

  • איבערחזרנדיק פּראָדוקט אָריענטירונג;
  • אויטאָמאַטישע פֿאַרזאַמלונג אָדער טעסטינג;
  • יחיד פּראָדוקט אידענטיפיקאַציע;
  • פּינקטלעכע לאָקאַליזאַציע ביי אַרבעטססטאַנציעס;
  • קייפל פּראַסעסינג רוץ;
  • איבערארבעטן און בייפּאַסן לופּס.

דער קאַנווייער טראַנספּאָרטירט די פּאַלעטע צווישן סטאַנציעס, בשעת דעדאַקייטאַד סטאָפּ און לאָקאַטינג וניץ באַשטעטיקן די לעצטע פּראָצעס פּאָזיציע.

ליניע באַלאַנסינג און פּראָצעס קאָנטראָל

די שטייטסטע אפעראציע באשטימט די נאכhalטיגע אויסגאבע פון ​​דער ליניע. פארגרעסערן די קאנווייער שנעלקייט קען נישט פאררעכטן אן אומבאלאנסירטן פארזאמלונג אדער אינספעקציע פראצעס.

CSTRANS קען אינטעגרירן:

  • פּאַלעט סטאָפּס און לאָקייטינג וניץ;
  • אַקומולאַציע איידער וועריאַבאַל-ציקל סטאַנציעס;
  • הייבן-און-טראנספער מאדולן פאר פאראלעלע פראצעסן;
  • צונויפגיסן, צעטיילן און בייפּאַסן סעקשאַנז;
  • איבערארבעטן און אפווארפן רוטינג;
  • סענסאָר און RFID אינטערפייסיז;
  • דירעקט און פּאַלעטייזד קאַנווייינג אין איין סיסטעם.

איידער דער אויסלייג ווערט פינאַליזירט, ווערן די פּראָדוקט קייט, טרעגער לאַסט, סטאַנציע אינטערפייסיז, ציקל צייטן, חסרון-רעקאָווערי סיקוואַנס און פארלאנגטע אַרבעט-אין-פּראָגרעס צוזאַמען אָפּגעקוקט.

די ציל איז א קאנטראלירטער איין-שטיק פלוס וואס האלט יעדן פראצעס פארזארגט אן שאפן אומנייטיקע אקומולאציע צווישן סטאנציעס.